Spiegel Servo EDM Machine

1. De vaste structuur van de werkbank is geschikt voor het verwerken van grote werkstukmallen;

2. Geavanceerde verwerkingsdatabase, voer eenvoudig "verwerkingsmateriaal, type, oppervlakte, ruwheid, diepte, enz." in om efficiënte, verliesarme en nauwkeurige VDI-verwerking van "grafietstaal, rood koperaluminium, wolfraamkoperhardlegeringsstaal", enz. te bereiken. Zelfs als u een beginner bent, kunt u gemakkelijk competent worden voor de taak;

3. Invoermethoden voor touchscreen, muis, toetsenbord en hulptoetsenbord;

4. Het systeem kan op afstand worden bediend, gratis worden geüpgraded en worden bestuurd;

5. Weergave nauwkeurigheid en resolutie 0.0001mm

6. Optimale oppervlakteruwheid Minder dan of gelijk aan 0.15 μ M

7. Maximale verwerkingsefficiëntie 230 mm ²/ Min/50A (koperstaal); 260 mm ²/ Min/50A (kopergrafiet);

8. Minimaal elektrodeverlies Minder dan of gelijk aan 0.15%

1. Hoogwaardige HT250-gietstukken, verouderingsbehandeling, eliminatie van interne spanningen;

2. Volledige gesloten-lusbesturing van het Linux-besturingssysteem, de bovenste computer en de AC-servomotor;

3. Ethercat-busbesturing, hoge snelheid, hoge regelnauwkeurigheid (inclusief elke asaandrijving en -ontlading);

4. Regelnauwkeurigheid en nauwkeurigheid van de coördinatenweergave van elke as 0.1 μ m. Zachte limietregeling;

5. Schakel het apparaat uit zonder terug te keren naar het mechanische nulpunt. Ga door met verwerken;

6. Automatische controle van het laden en lossen van olie, constante temperatuurregeling van de olie;

7. Ondersteunt 8-as 5-asverbinding;

8. De X/Y/Z-as is uitgerust met een Taiwan (HIWIN) P-niveau kogelomloopspindel en C3-niveau kogelomloopspindel;

9. X/Y/Z-asconfiguratie: Japanse Panasonic AC-servomotor en absolute waardedriver;

10. De door ons bedrijf onafhankelijk ontwikkelde automatische verwerkingsdatabase;

11. Contactors, beschermingsschakelaars, enz. zijn allemaal van Schneider France;

12. Automatisch brandblusapparaat;

13. Automatische nulpuntcompensatie voor de "C"-as;

1) De voorzitter heeft bijna 40 jaar gewerkt bij de Hanchuan Machine Tool Factory in China (1986-2005), waar hij zich met name richtte op het gebied van elektrische bewerking;

2) Het bedrijf werd opgericht in 2005, met zijn fabriek gevestigd in Suzhou High Tech Zone, China, met een oppervlakte van 20.000 vierkante meter;

3) Het is een hightechonderneming in de provincie Jiangsu en een gespecialiseerde, verfijnde en innovatieve onderneming in de provincie Jiangsu;

4) Met meer dan 80 werknemers en bijna 20 onderzoeks- en ontwikkelingsmedewerkers is het een onderneming die zich richt op onderzoek en productie;

5) Implementeer het ISO9001-kwaliteitsmanagementsysteem en gebruik het driecoördinatensysteem van Carl Zeiss voor nauwkeurige tests van machinegereedschapscomponenten;

6) In 2016 zijn we een productsamenwerking aangegaan met Beijing Agie Charmilles Industrial Electronics Co., Ltd;

Wat is EDM-bewerking?

Elektrische ontladingsbewerking, EDM, is een productieproces waarbij materiaal van een werkstuk wordt verwijderd met behulp van een snelle reeks elektrische stroomontladingen tussen elektroden die zijn ondergedompeld in een diëlektrische vloeistof. Het proces wordt gebruikt om onderdelen te vervaardigen die onmogelijk te bewerken zijn. Omdat EDM geen mechanische kracht gebruikt om materiaal te verwijderen, wordt het als niet-traditioneel beschouwd.

EDM is een uitzonderlijk nauwkeurig proces dat ideaal is voor het vormen van complexe en ingewikkelde vormen en dat harde metalen zoals titanium kan vormen. De materialen die met EDM worden gevormd, moeten elektrisch geleidend zijn om het proces succesvol te laten zijn.

De werkstukelektrode, anode, van een EDM-machine is verbonden met de positieve aansluiting van een DC-voeding, terwijl de gereedschapselektrode, kathode, is verbonden met de negatieve aansluiting. De elektroden zijn ondergedompeld in de diëlektrische vloeistof en gescheiden door de vonkbrug. Vonken genereren extreme elektrothermische hitte in de vonkbrugzone, die delen van het werkstukoppervlak smelt en verdampt, een proces dat bekendstaat als vonkerosie.

Het EDM-draadbewerkingsproces, een alternatief voor zinkvonkbewerking, werkt ongeveer hetzelfde als een houtlintzaag met een draad voor het snijproces. De draad, gemaakt van koper of messing, heeft een elektrische ontlading met hoge spanning die het mogelijk maakt dat de draad door de dikte van het werkstuk snijdt.

De draad in EDM-draadbewerking creëert een vonk in gedemineraliseerd water waarbij de geleidbaarheid nauwkeurig wordt geregeld. Het water koelt het materiaal en spoelt het verwijderde materiaal weg met schone diëlektrische vloeistof die constant in het proces wordt gepompt om het overtollige afval weg te spoelen.

De extreme temperaturen van het EDM-proces verwijderen snel overtollig materiaal van het werkstuk door verdamping en smelten of vonkerosie. Het gesmolten metaal wordt gedeeltelijk verwijderd. Als het elektrische potentieel wordt ingetrokken, wordt het plasmakanaal niet langer in stand gehouden en genereert het druk- of schokgolven terwijl het instort. Dit evacueert het gesmolten materiaal en vormt een krater van materiaal dat wordt verwijderd van rond de vonklocatie.

Materiaal wordt verwijderd door de vorming van schokgolven als het plasmakanaal instort door onderbreking van het elektrische potentiaal, waarbij het werkmateriaal positief wordt en het gereedschap negatief. Als de elektronen het werkstuk raken, worden kraters gevormd door het verhitten, smelten en verwijderen van materiaal als positieve ionen het gereedschap raken, wat resulteert in slijtage van het gereedschap.

Voor elektrische ontladingsbewerking is veel vermogen nodig. Generatoren die voor het proces worden gebruikt, moeten in staat zijn om het benodigde vermogen te leveren om het proces efficiënt en succesvol te laten verlopen. Ze worden geselecteerd op basis van hun vermogen om de vermogensparameters van het proces te genereren.

EDM (DIE SINKER)/DRAAD EDM-machinegereedschappen worden veel gebruikt in verschillende industrieën, zoals digitale huishoudelijke apparaten, automobielproductie, medische apparatuur, halfgeleiderverpakkingen, matrijzenindustrie, lucht- en ruimtevaart, aluminiumindustrie, sanitair, militaire productie, enz.

SUZHOU HANQI CNC-APPARATUUR CO.,LTD.werd opgericht in 2005 en is al meer dan 30 jaar gespecialiseerd in de productie en aanpassing van verschillende precisie CNC elektrische ontladingsmachines (EDM) en CNC draad EDM snijmachines (WEDM). Machinegereedschapsgietstukken, hetzelfde als het Zwitserse merk, hebben alle belangrijke componentinspecties ondergaan met behulp van de Duitse Zeiss coördinatentester en hebben samengewerkt met Zwitserse technologie om de precisie en stabiliteit van EDM-machines te garanderen. Hanqi CNC-machines (EDM/WEDM) worden veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder matrijzenbouw, automobielproductie, chiptechnologie, medische apparatuur, elektronica, elektriciteit, hardware, kunststoffen, enz. Hanqi CNC heeft samengewerkt met verschillende wereldberoemde merken, waaronder THK, Philips, Siemens, Panasonic, HIWIN, PMI, NSK, BYD, GCL, Chint, MIDEA, Mitsubishi Electric, GREE, GIANT, Zhongwang, FAGOR, FUJI, SAIC GM, CATL, Konka, Galanz, LUXSHARE ICT, Foxconn, FANUC, KNUTH enz. Onze fabriek heeft relevante internationale gezaghebbende certificeringen zoals ISO9001, IS014001, CE, UL, ETL, enz. Onze producten zijn zeer kosteneffectief en zijn geëxporteerd naar meer dan 30 landen en regio's over de hele wereld. Dankzij onze hoogwaardige en uiterst precieze gereedschapsmachines (toonaangevend in de branche op het gebied van MS-WEDM/EDM-bewerkingsnauwkeurigheid) kunnen wij zeer complexe componenten bewerken. We zijn dan ook favoriet bij klanten uit verschillende landen, waardoor we een groot aantal hoogwaardige binnenlandse en buitenlandse klanten hebben opgebouwd waar we al lange tijd mee samenwerken.

Populaire tags: spiegel servo EDM machine, Chinese spiegel servo EDM machine fabrikanten, fabriek